一、由纱疵形成的面料疵点

　　由于原料的品质不良而形成的面料疵点。

　　1 粗节纱：在织物表面出现某一根纱线的某一段较粗，且直径数倍于正常纱线。连续的粗节纱称为竹节纱。

　　2 偏细纱：在织物上面有一根或数根纱线的细度明显细于其它正常纱线。

　　3 扭结纱：在织物上的纱线有扭结或弯曲的外观。

　　4 毛纱：在织物上纤维突出端点或成茸毛状外观。

　　5 亮丝：织物上某一断纱线的光泽明显亮于其它正常纱线光泽。

　　6 结头：织物的表面呈明显纱线结头。

　　7 污渍纱：纱物上的纱线带有油污等其它污渍。

　　8 杂物织入：有回纱、异色纤维等杂物织入面料。

　　9 条干不均：由于采用了条干不匀的纱线，布面呈现分散性的纱线不均匀。

　　二、经向疵点

　　加工经纱形成的疵点或在织造中产生的经向疵点。

　　1 直条痕：织物的向有一根或几根纱线异于临近的正常纱线，在布面有明显的直条壮外观。

　　2 粗经：织物上的某根经纱粗于其它经纱。

　　3 松经：布面上的某根经纱呈松弛或起皱的外观。

　　4 紧经：某根经纱的捻度过大，使经纱的屈曲程度不正常。

　　5 吊经：织物上一根还几根经纱的张力过大，致使这些经纱不能正常被拉紧。

　　6 缺经：由于织造时断经而未及时处理，布面上通匹或一段内缺少一根经纱。

　　7 断疵：经纱的断头纱尾藏在布内。

　　8 经缩：由于经纱张力不匀，布面出现块状或条状起伏不平或起皱外观 形态。

　　9 双经：两根经纱并列或重叠，织物的组织被破坏。

　　10 扣痕：在织物的幅宽方向呈现局部或全部经纱排列不匀的纹路。

　　11 扣物：织物的相邻两根经纱之间有空隙。

　　12 穿错：由于穿经错误而导致织物组织发生错误。

　　13 错经：组织错误或其它错误使组织部份经纱与相邻的其它经纱明显不同。

　　14 针路：由于卷布刺毛辊不良使织物的织向有密集的针痕。

　　15 布辊皱：由于布辊不良形成的经向皱折。

　　三、纬向疵点

　　加工纬纱形成的或在织造中形成的纬向疵点

　　1 整修不良：修整时操作不当，织物的局部超毛，起皱或其它不良外观。

　　2 织补痕：疵点经过织补后留下的明显痕迹。

　　3 洗迹：清洗织物的斑痕留下的痕迹。

　　四、后整理疵点

　　面料上的疵点经过修整后留下的痕迹。

　　1 整修不良：修整时操作不当，织物的局部超毛，起皱或其它不良外观。

　　2 织补痕：疵点经过织补后留下的明显痕迹。

　　3 洗迹：清洗织物的斑痕留下的痕迹

　　五、边部疵点

　　在布边或距布边一定距离内的疵点。

　　1 松边：布边在长度方向比布身松弛，边部呈波浪形状。

　　2 紧边：布边在长度方向比布身紧缩，布边内凹。

　　3 破边：布边上相邻两根或两根以上的经纱断裂。

　　4 烂边：布边上多根纬纱断裂，布边凹凸不平整。

　　5 荷叶边：布边缘呈现波浪状。

　　6 卷边：织物的边部卷起成绳状。

　　7 边撑疵：边部纱线被擦伤起毛或断裂，有小洞，织物变形。

　　8 毛圈边：织物的纬纱呈圈状，并在布边外

　　六、染色疵点

　　在染色过程中产生的疵点。

　　1 渗色：染色时染料渗至周围部分。

　　2 折皱色条：染整时织物有折叠，结果在折叠处产生了颜色不匀和经向条纹。

　　3 染料迹：由于过浓染剂或助剂的作用，使匹染织物的局部颜色呈现与临近部位有差异的分散色块痕迹。

　　4 晕疵：染色织物上某些部位呈现较浅的颜色。

　　5 水渍：织物有水印痕迹。

　　6 斑点：纤维之间的吸色有差异，使染色织物局部有颜色斑点。

　　7 经向条花：染色织物经向呈不规则的条状轻微色差。

　　8 夹花：由于纤维的吸色差异，织物上形成色泽差异。

　　9 前后色差：一匹织物的前后两端颜色有差异。

　　10 布边色差：布身和布边的颜色有差异。

　　11 左右色差：沿织物的幅宽方向一边与另一边的颜色有差异。

　　12 经向条痕：由于织入了一根或多根其它性质的纤维或纱线，吸色不 同，染色织物表面出现单根或多根异色、错色。

　　13 雨状条影：由于经纱的条干不匀，在染色后经向呈现雨丝条痕。

　　七、印花疵点

　　在印花过程中产生的疵点。

　　1 脱浆：印花织物上部分花纹缺色。

　　2 拖浆：色浆沾在印花织物花型以外部分。

　　3 刮刀条花：印花织物表面有多余色浆或形成经向条纹。

　　4 色档：织物上有深浅不一的色档。

　　5 对花不准：印花织物上的花纹相对位置彼此不准确。

　　6 渗化：前后套色浆不准确的相接，或相邻两种颜色在分界处渗化，至使印花织物部分图案模糊，或呈现第三种颜色。

　　衬布印：有颜色深浅的印痕。

　　八、整理疵点

　　在整理过程中产生的疵点。

　　1 毛毯痕：织物上呈现毛毯组织的纹路或其它压痕。

　　2 失光：面料失去了应有有光泽。

　　3 擦伤痕：在染整加工中，织物受挤压擦伤而留下的痕迹。

　　4 起毛：在整理过程中，织物受到摩擦表面起毛。

　　5 压痕：由于整理过程中的压力不匀，织物的某一部位比其它正常部较亮或较薄。

　　6 绳状擦伤痕：由于绳状处理不当，织物上呈现纵向长条痕迹。

　　7 分条痕：织物呈现规律性间隔的经向条痕。

　　8 针孔：靠近布处有针孔。

　　9 深针痕：针痕的位置进入布身，减少了有效门幅。

　　10 布铗痕：在靠近布边处有擦伤发亮、异色的痕迹。

　　11 鸡抓印：织物表面有不同程度似鸡抓的皱纹。

　　12 纬斜：纬纱倾斜或弯曲。

　　九、一般性疵点

　　在各种加工中的织物都可能出现的疵点。

　　1 跳纱或跳花：经纬纱不按组织规律交织，呈现出不规则的浮纱。1—2根经(纬)纱跳过4根及以上纬(经)纱，称为跳纱，经纬各3根形成的浮纱称为跳花。

　　2 蛛网：经纬各3根及以上不按组织规律交织而形成块状。

　　3 星跳：1根经(纬)不按组织规律，跳过2-4根纬(经)纱，交织成星点状。

　　4 纬移：纬纱呈现不规则偏移。

　　5 勾丝：纱线或纤维被异物勾出，呈圈状或头端暴露于织物表面。

　　6 轧梭痕：梭子轧在扣与织物之间，织物组织遭到破不而产生的痕迹。

　　7 起球：纤维端突出在织物表面纠缠成球状。

　　8 异纤维织入：不同性质的纤维在纺纱或织造时混入，染色后会在异物上形成异色。

　　9 破洞：经纬纱断裂形成的孔洞。

　　10 污迹：织物沾有油尘或其它杂物

　　11 起绒不匀：起绒织物某些部位起绒过度，或某些部位起绒不足，致使绒面不匀整。

　　12 倒绒：起绒织物局部的绒毛倒斜。

　　13 绒不齐：起绒织物绒面上有长绒毛突出，长短不一致。

　　14 刀毛：割绒时刀刃不利，绒面上部分绒毛斜乱松散。

　　15 皱档：由于织物的纬向起皱，拉绒时未拉倒，形成不起绒的横档。

　　16 局部绒密不匀：织物某些部位的纬密或大或小，致使出现不规则的横档。

　　17 裙子皱：织物纬向有裙裥折皱。

　　18 死折痕：不能除去的整理折痕。